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行业知识

为什么锯末颗粒机出料有很多碎料


         为什么锯末颗粒机出料有很多碎料

       锯末颗粒碎料多也就是锯末颗粒太松散了,为什么会发生这样的问题呢?其实大致原因有两种
       1 原料的粉碎粒度 粉碎细度是影响颗粒品质和
生产效率的一个重要环节。粉碎细度决定着原料组份的表面积。粒度细,表面积大,吸收蒸汽的水分均匀而快速。 粉碎度越细致越均一,制出的颗粒质量越好,环模和压辊磨损越小。相反粉碎粒度粗的原料由于含有大颗粒,会引起制出的颗粒破裂和断开,导致粉料增加。为什么锯末颗粒机出料有很多碎料

       2 水分原料混合以后综合样的理想水分夏季12%~14%,冬季10%~12%,通过调质原料吸收蒸汽后达到水分15%~17%。一般添加原料重量1%的蒸汽 物料 对应升高13~15℃。笔者通过测量在四川的气候条件下使用“逆流式冷却器”如果蒸汽饱和度较高,夏季通过制粒冷却后颗粒水分会比原料降低0.5% ~1.5%,冬季如果不对调质器和冷却器,保温水分会上升0.5%~1.5%。只要蒸汽的饱和度足够,不管是冬季还是夏季添加较多的蒸汽使物料调质充分成 品料的水分反而比低温调质低。所以要控制成品水分必须控制原料水分。原料水分过高还会导致制粒过程中堵塞环模,产生片状的锅巴了混入成品,甚至导致生产无 法连续进行。如果原料水分过低,成品颗粒易产生干脆现象,粉化率会提高;同时为提高企业的经济效益和动物的适口性,可有条件地人工添加水分,详细规定 在“调质效果”中阐明。

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